Ang mga pangunahing sangkap ng wheat straw ay cellulose, semi-cellulose, lignin, polyfrin, protina at mineral. Kabilang sa mga ito, ang nilalaman ng cellulose, semi-cellulose, at lignin ay kasing taas ng 35% hanggang 40%. Ang mabisang sangkap ay cellulose at semi-cellulose.

Ang unang hakbang sa paggawa ng tableware ay ang pagpunit at pagmamasa ng dayami. Gumamit ng conveyor belt para magpadala ng wheat straw sa floss flow tear machine. Pagkatapos magamot ang makina, ang dayami ay magiging 3 hanggang 5 cm ang haba, malambot na texture. Maglagay ng 800 kilo ng tubig sa bawat 1,000 kg ng dayami para sa basang tubig, at pagkatapos ay maipon ng 48 hanggang 50 oras hanggang ang dayami ay ganap na basa at lumambot, at maaari kang pumasok sa mas mababang proseso.

Ang pinalambot na wheat straw ay huhugasan at ihihiwalay sa hydraulic grass machine. Kapag ang dayami ay pumasok sa haydroliko na makina ng damo, ang nagpapalipat-lipat na tubig ay idinagdag sa parehong oras upang kontrolin ang konsentrasyon ng tubig na pinaghahalong likido sa halos 10%. Pagkatapos ng paggamot, ang buhangin, dahon, spike, at mga pagdiriwang ng damo sa mga dayami ay ibinubuhos ng tubig pagkatapos masira. Ang mga mabibigat na bagay tulad ng mga bato at bakal na mga bloke ay pinalalabas mula sa nakapalibot na tubo ng bato sa ilalim ng pagkilos ng puwersang sentripugal. Sa wakas, ang natitira ay medyo malinis. Mga fragment ng stalk.

Ang Lyrin ay ang pangunahing sangkap na umiiral sa layer ng cytoplasm. Ito ay nagbibigay-daan sa mga cell na dumikit sa isa't isa at solid. Upang makuha ang cellulose at semi-cellulose na angkop para sa tableware, kinakailangan na ihiwalay ito sa lignin, alisin ang lignin o i-clear ito o i-clear ito o i-clear ito. Basagin ang gum na may kalidad ng kahoy. Ayon sa prinsipyo ng pagkabulok sa isang tiyak na temperatura, ang dayami ay maaaring paghiwalayin sa mga hibla sa tulong ng makina ng straw decomposition. Sa panahon ng paggamot ng 120 ° C hanggang 140 ° C, ang lignin ay nagbago mula sa malutong na estado ng salamin sa isang napakalambot na estado ng goma, na malapit na pinagsama sa selulusa at semi-cellulose. Ang lakas ng pagsasama-sama ng mga pinggan.

Pagkatapos ng decomposer ng straw, ang pinaghalong tubig ng straw ay ipinadala sa washing system para sa paglilinis at konsentrasyon, na nag-iiwan lamang ng cellulose, semi cellulose at transgender lignin. Matapos linisin ang slurry, kinakailangan na higit pang mag-condense sa extruder upang makuha ang mga hilaw na materyales ng mga talahanayan ng dayami. Bagaman ang nakaraang paggamot, mayroon pa ring problema na hindi nalutas, iyon ay, mga problema sa pigment sa dayami ng trigo. Dahil ang dayami ng trigo mismo ay dilaw, ang dilaw na kulay ay nababad pagkatapos ng mainit na tubig. Paano mapapawi ang kulay na ito? Dahil ang mainit na tubig ay maaaring ibabad sa kulay, ang kulay ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pagluluto. Sa ilalim ng pagkilos ng mainit na tubig sa 96 ° C, ang pigment sa hibla ay nababad. Ang proseso ay hindi maibabalik. Pagkatapos ng ilang pagluluto, ang nakuha na straw fiber slurry ay maaaring gamitin upang makagawa ng mga gamit sa pinggan.

Sa tangke ng sangkap, magdagdag ng tubig na may kabuuang timbang na 50 hanggang 60 beses ang kabuuang bigat ng straw fiber, at pagkatapos ay magdagdag ng 5% hanggang 8% na hindi tinatablan ng tubig at 0.8% na ahente na hindi tinatablan ng langis ayon sa kabuuang bigat ng hilaw na materyal. , at pukawin ito sa isang pare-parehong pulp para magamit sa ibang pagkakataon. Ang isang beses na pagkain ay may isa sa pinakamahalagang kinakailangan sa kalidad, iyon ay, ang masaganang tubig ng sopas ay hindi maaaring tumagas, at ang pagkain na may langis ay hindi maaaring tumagas. Samakatuwid, kinakailangang magdagdag ng angkop na halaga ng oil-proof at waterproofing agent, ngunit dapat itong food grade additive. Ang inihandang slurry ay dinadala sa setting at molding machine ng disposable tableware sa pamamagitan ng pipeline. Kapag nagse-set, ilagay ang food disk mold na gawa sa metal network sa makina, at pagkatapos ay i-drop ang makina. Matapos mailabas ang slurry sa lalagyan, buksan ang switch ng vacuum pump pump. Ang slurry sa lalagyan ay dahan-dahang mahuhulog. Disiplina. Maaaring alisin ng pamamaraang ito ang labis na tubig sa slurry, upang ang mga solidong sangkap sa slurry ay pantay na nakakabit sa panloob na dingding ng amag. Kapag naka-off ang switch para alisin ang metal mesh mold, maaaring tanggalin ang basang pulp. Pagkatapos, ang wet pulp embryo ay inilipat sa tableware setting machine, at nagkaroon ng amag sa itaas at ibabang mga folder. Kapag ang upper at lower molds ay buckled magkasama, ang singaw mula 170 ° C hanggang 180 ° C, at ang nilalaman ng tubig ng tableware ay umabot ng humigit-kumulang 8% sa pamamagitan ng heat pressing method. Sa oras na ito, ang pinggan ay unang inilapat.

Pagkatapos ng paghuhulma ng pinggan, ang mga gilid ay hindi pantay at nakakaapekto sa kagandahan. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang makabuo ng isang perpektong pamutol sa pamamagitan ng isang proseso ng pagputol. Ang mga hulma na ginamit sa makina ng hangganan ay eksaktong kapareho ng amag, at ang amag sa makina ng paghuhulma. Pagkatapos ayusin ang tableware, ang makina ay nakabukas, at ang labis na mga gilid ng tableware ay nakatatak, na nagiging isang disposable tableware na maaaring gamitin.

Bago umalis sa pabrika, dapat suriin, disimpektahin at i-package ang straw tableware. Sa prosesong ito, dapat suriin ang kalidad ng hitsura; bilang karagdagan, ang bawat batch ng tableware ay dapat gawin, at ang nilalaman ng sampling inspeksyon ay kinabibilangan ng mga pisikal na mekanikal na katangian at microbial indicator. Bagama't ang straw tableware ay may mahigpit na mga pamantayan sa pagkontrol sa kalusugan sa produksyon, ang ozone disinfection at ultraviolet disinfection ay dapat gawin bago ang pabrika upang patayin ang bacterial reproductive body sa ibabaw ng tableware tulad ng spores at fungi.